Samanburður á nokkrum LED undirlagsefnum

Samanburður á nokkrum LED undirlagsefnum

 

Þegar undirlagsefni eru valin eru efni með mikla hitaleiðni almennt valin sem undirlag og samsvarandi hitaþol þessara efna er reiknað út og borið saman og síðan eru valin efni sem eru hagstæðari fyrir háa afl LED hitaleiðni. Við skulum skoða árangurssamanburð eftirfarandi undirlagsefna.

Beryllíumoxíð hvarfefni

 

Beryllíumoxíð er frábær varmaleiðari með mikla hörku og styrk og varmaleiðni oxíðundirlagsins er meira en tífalt hærri en súráls undirlagið, sem er hentugur fyrir rafrásir með miklum krafti, og rafstuðull þess er lágur, og það einnig hægt að nota fyrir hátíðnirásir. En kostnaður þess er hærri.

 

Álnítríð hvarfefni

Álnítríð, ólíkt súráli, er ekki náttúrulega til í náttúrunni. Þess vegna þarf að framleiða álnítríð tilbúnar og verð á álnítríði er dýrara en áloxíð. Framúrskarandi framúrskarandi eiginleikar þess eru sama hitaleiðni og beryllíumoxíð, auk góðra rafeinangrunareiginleika og rafeiginleika. Í samanburði við súrál er einangrunarviðnám, einangrunarþolsspenna hærri og rafstuðullinn er lægri, sérstaklega varmaleiðni álnítríðs er meira en 10 sinnum súráls og CTE passar við kísilskífuna. Álnítríð er eitt af fáum efnum sem hefur góða hitaleiðni og góða rafeinangrandi eiginleika.

 

Keramik undirlag

Meðal hagnýtra keramik undirlagsefna hefur súrál lágt verð og alhliða árangur þess er bestur hvað varðar vélrænan styrk, einangrun, hitaleiðni, hitaþol, hitaáfallsþol, efnafræðilegan stöðugleika osfrv., Og það er notað mest sem undirlagsefni. Glersamsetning súráls keramik er almennt samsett úr kísil og öðrum oxíðum og glerinnihaldið getur verið breytilegt frá mjög hátt til mjög lágt, vegna þess að hitaleiðni glers er mjög léleg, þess vegna verður hitaleiðni keramik með hátt glerinnihald. skal gæta þess þegar verið er að framleiða rafrásir með miklum þéttleika og miklum krafti.

 

SiC hvarfefni

SiC er sterkt samgilt bindiefni, næst demant í hörku, og það hefur framúrskarandi slitþol og efnaþol. Hitaleiðni einkristalla af miklum hreinleika er líka næst á eftir demanti. Í samanburði við önnur efni er hitadreifingarstuðull þess stór, jafnvel meiri en kopars, og varmaþenslustuðull hans er nálægt því fyrir kísil. Við stofuhita er varmaleiðni þess hærri en áls, allt að meira en 20 sinnum súrhvarfefni, en varmaleiðni þess minnkar verulega með hækkun hitastigs. Í samanburði við súrál hefur það háan rafstuðul og það hefur mismunaeinangrun sem þolir spennu.

 

AlSiC hvarfefni

Sem styrkingarefni hafa SiC agnir þá kosti að vera framúrskarandi árangur og lágur kostnaður, og CTE þeirra er næst CTE af Si, og hitaleiðni

 

Hann er 80-170W/(mK), teygjustuðullinn er 450GPa og þéttleikinn er 3,2g/; Sem undirlagsefni hefur Al þá kosti mikla hitaleiðni (170-220 W/(mK)), lágþéttni (279 g/), lágt verð og auðveld vinnsla, en ókosturinn er sá að CTE er hátt . Hins vegar, eftir að tvö samsett efni hafa verið mynduð, geta þau gefið fullan leik í kosti A1 og þeirra kostum og sigrast á annmörkum þeirra, svo þau geta sýnt framúrskarandi heildarframmistöðu.

 

Varmaleiðni AlSiC er um það bil 10 sinnum hærri en Kovar málmblöndur og súráls og sambærileg við Si og Cu-W. CTE á AlSiC er svipað og CTE er hægt að stilla með magni viðbótarinnar, þannig að hægt sé að passa nákvæma hitastækkunarstuðul, þannig að hægt sé að lágmarka álag á aðliggjandi efnum og hægt er að ná hámarksflísum. festir beint á undirlagið án þess að hafa áhyggjur af ósamræmi álags þeirra.